数控加工中心在加工工件之前，有一个必要的步骤，那就是编程。编程是数控加工中心在加工前需要做的工作。编程不在加工中心操作，而是在计算机上使用特殊的编程软件，然后保存成特定的文件，并将其导入数控加工中心的数控系统。这就是编程的工作。编程对工件的加工有很大的影响，编程良好，有利于减少工件加工中不必要的过程。然而，使用什么编程软件来编写程序对编程有很大的帮助。

我们常用的编程软件有很多，比如mastercam、cimatron(模具)、ug、powermill、hypermill等。不同的编程软件是不同的。有些软件更适合模具编程，有些更适合五轴编程。软件模具的编程比普通工件编程难。很多编程师在模具编程中更倾向于使用ug、cimatron、mastercam，其中ug功能更强大，适用于很多工件的编程。cimatron对模具编程更专业，对五轴编程也不错，但并不容易开始。mastercam的编程相对容易学，对于初学者来说更简单，但功能有限。当然，不仅有这些软件适合模具编程，还有很多软件，但它们更常用。

此外，五轴CNC加工中心的编程非常困难，因此使用的软件要求非常高。虽然ug功能强大，但它对五轴CNC加工中心的编程有点无能为力。大多数编程人员向我们推荐两种编程软件：powermill和hypermill。与hypermill相比，powermill软件更容易学习，编程也相对简单。然而，hypermill软件具有更强的功能，有经验的编程人员更倾向于使用hypermill软件。不同的编程软件有不同的应用方面和难度，编写效果必须不同。因此，使用什么编程软件进行CNC加工中心编程非常重要。

此外，五轴CNC加工中心的编程非常困难，因此使用的软件要求非常高。虽然ug功能强大，但它对五轴CNC加工中心的编程有点无能为力。大多数编程人员向我们推荐两种编程软件：powermill和hypermill。与hypermill相比，powermill软件更容易学习，编程也相对简单。然而，hypermill软件具有更强的功能，有经验的编程人员更倾向于使用hypermill软件。不同的编程软件有不同的应用方面和难度，编写效果必须不同。因此，使用什么编程软件进行CNC加工中心编程非常重要。

随着机械制造技术向高精度、高自动化方向的发展，人们对数控加工中心的加工精度要求越来越高。在加工过程中，受切削热、电气部件加热、机床运动部件摩擦、环境温度变化等因素的影响，数控机床在工作过程中容易出现误差，其中热误差已成为数控机床最大的误差源之一，占机床总加工误差的40%~70%。热误差主要是由于温度场分布不均匀而形成的。因此，对数控机床主轴系统温度场的测试和研究具有重要意义，开发了一种计算机分析主轴热特性的模型，使主轴单元的热特性能够在开发初期得到有效的定量估计。计昌柱等人针对机床热变形误差测量系统的缺陷，提出了提高测量精度的圆心处理方法。

实验主要在空切削状态下进行，不考虑切屑和切削运动的影响。机床在冷态下开始运行，并在室温下进行测试。为确保实验初始条件良好，机床在实验前12小时内处于空闲状态，测试过程中不得中途停车，确保实验数据准确。

采用红外热像仪测量机床主轴轴承等主热源的稳定温度和温升变化规律。卧式加工中心主轴的高速为4000~5000r/min。为保证机床在测试过程中的安全运行，测量速度设置为3000r/min，机床连续运行3.5h。

根据上述实验安装方法，采用FLIR热像仪测量CNC加工中心主轴系统的初始状态和热试验结束时的温度场分布、CNC加工中心主轴系统的初始状态和热试验结束时的温度场分布。与不同类型的温度场分布图相比，主轴箱前端最近的温度最高，主轴箱温度场分布前高、中低、后高。