导轨是数控铣床基础部件之一,是进给传动系统的重要环节,也决定了数控铣床的刚度和精度,东莞品翌比较一下数控铣床常用3种导轨优缺点?
1、液体静压导轨简称为液压导轨,由于导轨的工作面完全处于纯液体摩擦下,在工作时摩擦系数极低;导轨的运动不受负载和速度的限制,移动均匀无爬行现象;由于液体具有吸振作用,因而导轨的抗振性好;承载能力大刚性好;摩擦发热小,导轨温升小,但液体静压导轨的结构复杂比其他导轨多了一套液压系统成本高;油膜厚度难以保持恒定不变,液体静压导轨在大型或重型数控铣床上比较多见。
2、滑动导轨,俗称贴塑硬轨;具有结构简单,刚度强,抗振性高等特点,应用广泛,多数使用金属对塑形式,贴塑滑动导轨的摩擦性好耐磨
速度低运动平稳,工艺性好。
3、滚动导轨是在数控铣床的导轨面之间放置滚珠、滚柱或滚针等滚动体,使导轨面之间为滚动摩擦而不是滑动擦擦。滚动导轨的灵敏度更高,摩擦系数小,由于动、静摩擦系数相差很小,所以运动均匀,尤其是在低速移动时,不易出现爬行现象;定位精度高,重复定位精度可达0.2μm;牵引力小移动轻便,磨损小,精度保持性好,使用寿命长;但是滚动导轨的抗振性差,对防护要求高结构复杂,制造困难成本高。