品翌智能:四轴加工中心的加工性能。

加工中心第四轴是指在数控加工中心机床工作台上安装数控分度头，安装数控分度头的加工中心可以完成三轴加工中心机床不能加工的部件。它在机床行业被称为四轴加工中心。通过四轴旋转，产品可以实现多面加工，克服了三轴加工中心的加工缺点，大大提高了加工效率，减少了夹次数。四轴加工中心非常适合圆柱形零件的加工。

四轴加工中心可实现多平面零件的加工，减少工件的重复夹紧，大大提高了工件的整体加工精度，简化了零件的加工工艺，提高了生产效率。缩短生产时间，因此四轴加工中心在机械加工行业的应用越来越广泛，传统的三轴加工中心是X、Y、Z三线移动坐标，第四轴一般为旋转轴，可使与工件之间的角度偏移，即工具与工件表面线形成角度。因此，扩大了机床的加工范围，有利于机床的切割条件。

卧式加工中心可加工哪些零件。

随着我国工业现代化程度的提高，对一些复杂零件加工精度的要求也在不断优化升级。卧式加工中心完全可以满足这些高加工要求的零件的加工。卧式加工中心适用于批量生产形状复杂、精度要求高的产品，特别是箱体和复杂结构部件的加工。在汽车、航空航天、船舶、发电等行业，广泛应用于复杂零件的精密高效加工。随着国内数控技术的不断完善，国内卧式加工中心的加工水平有了很大的提高，可以达到一般零件的高速精密加工，基本满足用户的需求。箱体零件的加工工艺一般有孔、轮廓、平面多站加工要求，通常采用铣、镗、钻、膨、铰、攻丝等工艺。使用的刀具和工装较多，在常规机床上需要多次夹紧、纠正、测量，成本高，难以保证加工周期长。

常见的箱体部件一般包括汽车上的发动机缸、汽车变速箱、传动齿轮箱等。

加工箱部件一般选择卧式加工中心，卧式加工中心整机结构适应箱部件加工，卧式加工中心有三个直线坐标和工作台旋转轴，可一次夹箱部件，完成多面加工内容，通过夹减少夹精度误差，加工精度高，加工质量稳定，缩短生产周期，降低企业生产成本。卧式加工中心加工箱部件的排屑能力具有明显的优势。与大型立式加工中心和龙门加工中心相比，其加工优势和加工效果得到了广大用户的认可。