东莞品翌:加工中心顺铣逆铣差别大吗？

顺铣和反击是加工中心刀具旋转方向和进给方向的不同加工方法。刀具的旋转方向与工件的进给方向一致，称为顺铣，旋转方向与工件的进给方向不一致。顺铣和逆铣看起来很简单，但选择起来并不容易。它与刀具的使用寿命、磨损程度和工件的产品精度密切相关。因此，应根据实际处理情况进行不同的处理。

刀具切割金属的加工中心是一个非常复杂的过程。切割层在主切割刀片和刀片表面的旋转压力下滑动变形，影响切割加工的稳定性和工件的表面质量。由于切屑厚度的不同变化，光滑铣削和逆铣削也直接影响切屑的塑性变形。

光滑铣削开始时，切屑的厚度一般设置为最大值，使切割厚度和切屑变形小，切割力压入工件。当我们使用光滑的铣削时，我们将获得良好的工件表面质量。由于光滑铣削后刀面磨损小，具有机床运行平稳的优点。适用于切割条件较好的高合金钢的加工。

反向铣削应完全夹紧工件，否则将有提升工作台的危险。反向铣削的切屑厚度为0，切割过程中的切屑厚度逐渐增加到最大值。反向清洗会导致刀具挤压刀、弹性刀的副作用，加速后刀面磨损也会降低刀片的耐久性。在高钢合金加工过程中，表面硬化和表面质量不理想。

一般来说，顺铣工具使用寿命长，加工表面粗糙度好。但防震效果和碎屑排除性能较差。反击工具使用寿命短，加工表面粗糙度差，但防震效果和碎屑排除效果好。在工件的具体加工过程中，应根据实际情况定制加工方案，以充分发挥顺铣和逆铣的功能。