因为cnc加工中心厂家远比一般机床贵重，所以受到的制约要素更多，机床挑选合理与否就更显重要。正确选型是用好cnc加工中心厂家、使加工中心发挥效益的要害。在购买加工中心时，仔细考察这五大要点尤为重要：

1 ，cnc加工中心厂家的刚度

因为加工中心刚度会直接影响到生产功率以及机床的加工精度，加工中心的加工速度大大高于一般机床，电动机功率也高于同标准的一般机床，因此其结构设计的刚度也远高于一般机床。订货时可按工艺要求、答应的扭矩、功率、轴力和进给力最大值，依据制造商供给的数值进行验算。为了获得机床的高刚性，往往不局限于零件尺度，而选用相对零件尺度大1至2个标准的机床。

2， cnc加工中心的加工精度

加工精度将直接影响产品质量，许多人在质疑机床精度的时候，会直接影响购买者的决议。要注意加工精度与机床精度是两个不同的概念。将生产厂家样本上或产品合格证上的方位精度当作机床的加工精度是错误的。样本或合格证上标明的方位精度是机床本身的精度，而加工精度是包含机床本身所答应差错在内的整个工艺系统各种要素所产生的差错总和。在选型时，可参阅工序才能kp的评定方法作为精度的选型依据。一般说来，计算结果应大于1.33。

3 ，cnc加工中心厂家数控系统的挑选

数控系统是加工中心操作的核心大脑，数控功用分为基本功用与挑选功用。基本功用是必然供给的，而挑选功用只有当用户挑选了这些功用后，厂家才会供给。对数控系统的功用必定要依据机床的功能需求来挑选，订货时既要把需求的功用订全，不能遗失，一起避免使用率不高形成糟蹋，还需注意各功用之间的关联性。在可供挑选的数控系统中，功能凹凸差别很大。应依据需求挑选，不能片面追求高指标，避免形成糟蹋。多台机床选型时，尽可能选用同一厂家的数控系统，使操作、编程、修理都能够更方便。

4， 坐标轴数和联动轴数

坐标轴数和联动轴数均应满意典型工件加工要求，坐标轴的数量也是机床层次的标志之一。一般情况下，同厂家、同标准、平等精度的机床，添加一个标准坐标轴，费用约添加35%左右。尽管添加轴数可强化机床的功用，最终仍是要注意工艺要求和资金平衡。

5， 主动换刀设备和刀库容量

主动换刀设备的挑选首要考虑换刀时刻与可靠性。换刀时刻短可提高生产率，但换刀时刻短，一般换刀设备结构杂乱、故障率高、本钱高，过分强调换刀时刻会使费用大幅提高并使故障率上升。据统计，加工中心的故障中约有50%与主动换刀设备有关，因此在满意使用要求的前提下，尽量选用可靠性高的主动换刀设备，以降低故障率和整机本钱。主动换刀的作业质量和刀库容量会直接影响加工中心的使用功能、质量。刀库容量以满意一个杂乱加工零件对刀具的需求为准则。